在集團(tuán)工程技術(shù)研究中心的積極協(xié)助下，近日，公司與國內(nèi)最大的鋁合金生產(chǎn)企業(yè)興發(fā)鋁業(yè)及鋁模板龍頭企業(yè)景龍模架，達(dá)成了合資建設(shè)浙江省首家鋁合金模板生產(chǎn)廠的合作協(xié)議。這標(biāo)志著項(xiàng)目取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。

　　鋁合金模板是目前萬科集團(tuán)在其系統(tǒng)內(nèi)部重點(diǎn)推廣的建筑新技術(shù)。鋁合金模板的形狀及支設(shè)方式與鋼模板類似，但重量僅同等體積鋼模板的三分之一，工人操作更加方便；模板不生銹、剛度高，反復(fù)使用次數(shù)實(shí)際可達(dá)100多次；生產(chǎn)時(shí)，模板型材可擠塑成型，通過簡單的裁剪、沖孔、焊接即可完成成品加工；施工及材料攤銷成本能與木模板持平，甚至略低。

　　除此之外，鋁合金模板還具有兩大明顯優(yōu)點(diǎn)。一是支拆?？欤гO(shè)的樓板、墻板不需要抹灰。通過建筑設(shè)計(jì)階段的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，一幢住宅建筑僅使用一套鋁合金模板，模板出廠前，先經(jīng)過預(yù)拼裝，對每一塊模板的對應(yīng)位置予以編號(hào)固定，正式拼裝時(shí)，每塊模板在下層拆卸后即可對應(yīng)上翻。同時(shí)，每套模板再配置三套樓板支撐架，在拆模時(shí)留下支撐架，保證了4~5天支拆一層的速度下結(jié)構(gòu)的安全；二是鋁模板表面光潔，且剛度和強(qiáng)度高，在合理配置支撐構(gòu)件的基礎(chǔ)上，樓板及墻板的表面垂直度及平整度可小于現(xiàn)有施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)限值的一半，由此徹底廢棄了相應(yīng)的找平抹灰。

　　鋁模板不僅有效提高了建筑產(chǎn)品質(zhì)量，大量節(jié)約了木材，且周轉(zhuǎn)率高，可回爐再造，符合國家提倡的綠色節(jié)能要求。除萬科外，保利、中海、招商等諸多大型房地產(chǎn)商均在積極使用，廣東地區(qū)已有近30家鋁模板生產(chǎn)企業(yè)，仍供不應(yīng)求。云南、四川、福建、上海等省市也在積極推進(jìn)鋁模板的使用。在浙江省內(nèi)，目前，杭州萬科有6幢高層住宅正在用景龍模架的鋁模板進(jìn)行施工。

作為全省首家鋁合金模板生產(chǎn)廠，該項(xiàng)目的建設(shè)充分體現(xiàn)了公司彎道超越的戰(zhàn)略理念，有利于贏得更大的市場競爭優(yōu)勢。

技術(shù)中心 肖景平